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混凝土搅拌站出现问题时该怎样解决

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           混凝土质量通病防治的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节,搅拌站的混凝土在拌制过程中常容易出现或这或那的问题,给施工进度及施工质量带来麻烦。现就搅拌混凝土常出现问题的原因加以分析,并给出一系列解决途径。

一、泵送混凝土塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法

产生原因 

        1、 混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快。
        2、混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。
        3、混凝土外加剂掺量不够,缓凝、保塑效果不理想。
        4、水泥混仓存放,混合使用。
        5、天气炎热,某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌混凝土塌落度
        6、初始混凝土塌落度太小,单位用水量太少。 
        7、工地现场与搅拌站协调不好,使罐车压车、塞车时间太长,导致混凝土塌落度损失过 
        8、粗、细骨料含水率变化。

二 、解决途径 

       1、适量加大混凝土外加剂掺量,外加剂中调整缓凝成份(尤其在温度比平常气温高得多)
        2、调整混凝土外加剂配方,使其与水泥相适应。施工前,务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。
        3、改善混凝土运输车的保水、降温装置。
        4、调整砼配合比,提高或降低砂率、用水量,将混凝土初始塌落度调整到200mm 
        5、掺加适量粉煤灰,代替部分水泥。 
        6、计量设备的精度应满足有关规定
        7、选用矿渣水泥或火山灰质水泥。 
        8、防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。

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